機(jī)械設(shè)計制造及其自動化未來將逐步形成操作過程精準(zhǔn)、生產(chǎn)流 程簡潔、網(wǎng)絡(luò)一體化的生產(chǎn)格局，可以助力我國走向“智造大國”。
機(jī)械自動化減少了人工，加快了自動化的發(fā)展。提高了效率，相比人來說，機(jī)器可以不停的運(yùn)轉(zhuǎn)，同時，由于是程序控制，較少的減少了出錯，保證了生產(chǎn)的品質(zhì)問題。
傳統(tǒng)的機(jī)械制造業(yè)在生產(chǎn)過程中需要借助于人為操作，過去需要幾十、幾百甚至上千人的密切配合 才能完成一批產(chǎn)品的生產(chǎn)，且為了避免因機(jī)械故障 問題帶來的損失，需要工作人員實(shí)時監(jiān)測和控制每臺機(jī)械的運(yùn)行情況。傳統(tǒng)的機(jī)械制造方式在花費(fèi)大 量人力。
同時，因生產(chǎn)時間過長、生產(chǎn) 效率低，其生產(chǎn)出來的產(chǎn)品科技含量和質(zhì)量都不達(dá) 標(biāo)，再加上耗能較大，使得資源浪費(fèi)現(xiàn)象較為嚴(yán)重， 不僅增加了生產(chǎn)成本，還無法實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益的最大化。
現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計制造只需要 通過機(jī)械和電腦程序?qū)ιa(chǎn)進(jìn)行控制，有效降低人 工成本的同時，還可體現(xiàn)出生產(chǎn)操作的規(guī)范性水平， 有效縮短了生產(chǎn)時間，使得機(jī)械自動化生產(chǎn)效率得 到了提升。
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